40多年來，對不穩定樣品采用凍干劑型一直是制藥界的共識。然而，這帶來了一些挑戰，得到堅固的凍干餅外觀就是其中之一——這決定了樣品是否可以承受冷凍干燥后的運輸和保存等過程。目前主要對凍干蛋糕進行定性分析以確定蛋糕外觀是否穩定，但這樣的分析得到的結果比較主觀，無法提供進一步分析所需要的數據。

              圖1：定性分析結果合格的凍干餅（左為甘露醇，右為葡聚糖）

如圖1所示，葡聚糖和甘露醇這兩種截然不同的賦形劑可用作凍干制劑中的填充劑或熱穩定劑。冷凍干燥后，葡聚糖和甘露醇都會產生白色的餅狀物，并且看起來結構相似，很可能在生產后通過質量控制的目視檢查。

然而，含有這些賦形劑的凍干蛋糕可能具有非常不同的物理特性，這可能會影響蛋糕在運輸后的外觀，以及它們的復原速度。因此需要一小批來提供關于冷凍干燥產品在運輸過程中保持穩定的概率的定量數據。

1、MicroPress

MicroPress提供關鍵數據

          圖2：MicroPress凍干餅強度定量分析儀

MicroPress是一種可以原位定量測定凍干餅強度和物理特性的儀器。通過設置參數和分析方法，MicroPress將能夠分析您的凍干餅結構。這允許對您的產品進行快速有效的批量篩選，節省大量時間和人員成本。使用MicroPress可以在不到一分鐘的時間內完成凍干餅的定量分析。

MicroPress能夠提供關鍵數據，說明所生產的產品是否能夠在從制造現場到臨床現場甚至到當地藥房的潛在破壞性過程中幸存下來。雖然 MicroPress 分析會在凍干餅表面留下一個小凹痕，但仍可用于其他類型的分析如Karl-Fischer和DSC，以提供更多信息。

2、如何使用MicroPress分析凍干餅？

如表1所示，根據濃度對樣品溶液進行區分，并稀釋到100ml水中。容器為6ml玻璃小瓶，每個小瓶填充2ml：

                            表1：配方詳情列表

這些小瓶采用如表2中所示的方法進行冷凍干燥。所有樣品均使用相同的一組參數進行分析，使所有樣品充分預凍并盡可能增大結晶的尺寸，然后再進行初級干燥步驟。在初級干燥階段，降低壓力以促進冰的升華，從而更快地干燥產品。所有樣品都放在凍干機的同一托盤上，以控制干燥過程中出現的變量。

所有樣品均使用MicroPress上的相同參數設置進行分析（見表3）。MicroPress采用人性化的軟件設計，參數設置簡單，隨時可根據需要進行更改。

延伸階段以10mm/s的速度將壓頭移動到預估凍干餅高度的5mm以內；定位階段找到蛋糕的頂部；一旦檢測到頂部，就會開始擠壓凍干餅，然后記錄施加在凍干餅上的力。從圖3（左）可以看出，3%葡聚糖顯示出彈性特性，這個特性由減壓階段從40%應變返回到18%應變的曲線得到證明。

圖3（右）描繪了3%甘露醇凍干餅的最好結果，它顯示了與3%葡聚糖非常不同的圖表。右圖顯示了一個易碎的餅體，它無法承受太大的壓力。

                                 圖3：3%葡聚糖（左）與3%甘露醇（右）在MicroPress中的分析圖像

甘露醇的濃度從1%增加到2%的過程中，楊氏模量（Youngs Modulus）從最弱到最強增加了近10倍（圖4左）。但從3%甘露醇的強度并不比2%高 ,相反3%甘露醇凍干餅的平均楊氏模量降低了，但相比2%濃度的標準偏差有所增加，樣本之間的差異變得更大。圖4右顯示提升葡聚糖濃度的結果是得到了比甘露醇強得多的凍干餅，且葡聚糖的濃度從1%到3%，凍干餅的楊氏模量增加了107%，發生變形所需的力倍增。由于蛋糕的整體強度超過了MicroPress 的測量范圍，無法確定其能承受的最大應力。然而，這可以通過更小直徑的壓頭來解決，以確保能達到被測量凍干樣品的最大應力。

                           圖4：不同濃度的甘露醇（左）和葡聚糖（右）得到的平均楊氏模量結果

從以上結果可以看出，MicroPress能夠確定蛋糕的楊氏模量和凍干餅在結構破壞前所能承受的最大應力。上述的結果表面，對于塑造更好的凍干餅外觀，甘露醇的性能不及葡聚糖。楊氏模量和最大應力也與凍干配方中賦形劑的濃度相關——濃度越高，凍干餅越結實。甘露醇相對缺乏穩定性和強度可能與許多因素有關，比如凍干餅的孔徑和多態性。

                  圖5. 由MicroPress記錄并分析的各個樣品的強度數據

結論

MicroPress清楚地定量分析了凍干樣品的強度和物理特性。它的分析過程可以得到更精確的凍干餅強度數據，因此更確定凍干樣品在整個運輸和處理過程中保持外觀和性能穩定。這些結果證實甘露醇使用甘露醇作為賦形劑來增加蛋糕強度可能并不是一個理想的選項。